ความเข้าใจเกี่ยวกับแม่พิมพ์มีด: การสร้างและเปรียบเทียบข้อดีและข้อเสียของแม่พิมพ์มีดแบบต่างๆ

▶ทำความเข้าใจแม่พิมพ์เครื่องมือ

มีดมากกว่า 100 ชนิดในแง่ของมุมใบมีดความแข็งของใบมีดและใบมีดเม็ดมีดและเทคโนโลยีการแปรรูปพื้นผิวของใบมีดและใบมีด

การพัฒนาและการผลิตแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับข้อมูลความต้องการผลิตภัณฑ์และวัสดุของลูกค้า ข้อมูลที่ลูกค้าต้องการแสดงออกจะถูกนำเสนอในแบบร่างการออกแบบดังนั้นเราจึงควรตรวจสอบแบบก่อนเปลี่ยนความต้องการของลูกค้าให้เป็นขั้นตอนกระบวนการของตนเองและการนำเสนอผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

การออกแบบกระบวนการผลิตจำเป็นต้องให้วิศวกรมีความเข้าใจเกี่ยวกับวัสดุเป็นอย่างมาก ปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งคือการมีความเข้าใจในประสิทธิภาพของเครื่องจักรของ บริษัท ของเราเป็นอย่างดี กล่าวได้ว่าการเข้าใจวัสดุและเข้าใจประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องจักรเป็นทักษะพื้นฐานที่วิศวกรต้องมี

รู้ว่าลูกค้าต้องการอะไรรู้คุณสมบัติของวัสดุเชื่อมโยงประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องจักรของเราและสร้างฉากการผลิตในใจ วิธีแก้ปัญหา? วิธีแก้ปัญหาคือกระบวนการทางเทคโนโลยีที่คุณออกแบบและแม่พิมพ์เครื่องมือเป็นเครื่องมือสำคัญในการเปลี่ยนสิ่งที่คุณคิดให้เป็นจริง จะสำเร็จได้หรือไม่

▶แม่พิมพ์มีดเลเซอร์

การระเหยของแม่แบบมีดที่มีความลึกสูงทำได้โดยใช้พลังงานที่แข็งแกร่งของเลเซอร์เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการติดตั้งเครื่องตัด

QDC mold คืออะไร?

แม่พิมพ์ QDC ใช้โหมดการรวมโมดูลใช้มีดแกะสลักหรือมีดกัดกร่อนเพื่อติดตั้งในฐานแม่พิมพ์ฮาร์ดแวร์สำหรับการเจาะและทำความสะอาด เนื่องจากสามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วตามความต้องการในการตัดแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันโดยคำนึงถึงข้อดีของแม่พิมพ์เครื่องมือและความแม่นยำและความมั่นคงของแม่พิมพ์

การเปรียบเทียบภาพวาดจริงของดายมีดต่างๆ: (ญี่ปุ่นทั่วไปการเคลือบกระจก) วัสดุที่แตกต่างกันต้องใช้ใบมีดที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์ที่แพงที่สุด นอกจากนี้ยังมีแม่พิมพ์มีดวัสดุเบาะฟองน้ำยืดหยุ่นของทั้งสามมีความสำคัญมาก วัสดุบางชนิดจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงมิติหลังจากการตัดไดคัท ในการทำแม่พิมพ์เครื่องมือที่ดีโรงงานแม่พิมพ์เครื่องมือจำเป็นต้องมีความเข้าใจในลักษณะของวัสดุจากนั้นจึงกำหนดเทคโนโลยีการแปรรูปที่เกี่ยวข้อง

▶การแปรรูปและการผลิตแม่พิมพ์เครื่องมือ

เรานำกระบวนการผลิตแม่พิมพ์กัดมาเป็นตัวอย่างเพื่อทำความเข้าใจกระบวนการผลิตและการผลิตแม่พิมพ์เครื่องมือ

ขั้นตอนการไหลของแม่พิมพ์กัด

1. รับออร์เดอร์

แผนกรับมีหน้าที่รับอีเมลของลูกค้าและสื่อสารกับลูกค้าเกี่ยวกับความต้องการในการผลิตใบเสนอราคาและเวลาในการจัดส่ง หลังจากลูกค้าได้รับการยืนยันแล้วแผ่นงานการผลิตแม่พิมพ์จะเปิดขึ้นและการเรียงพิมพ์จะเริ่มขึ้น ในที่สุดภาพวาดจะถูกทำเป็นฟิล์มพิเศษสำหรับการกัดกร่อนซึ่งจะถูกส่งไปยังแผนกการกัดกร่อนพร้อมกับใบสั่งงาน

2. การกัดกร่อน

หลังจากได้รับฟิล์มและใบสั่งงานแล้วแผนกการกัดกร่อนจะยืนยันความหนาของแผ่นความสูงของใบมีดและชนิดของวัสดุจากนั้นวางฟิล์มพิมพ์และเปิดออก ในที่สุดต้นแบบของแม่พิมพ์จะแสดงหลังจากการรักษาด้วยยาเหลว หากงานเปิดรับแสงทำได้ไม่ดีจำเป็นต้องซ่อมแซมรูปก่อนเข้าเครื่องกัดกร่อนเพื่อการกัดกร่อน หลังจากตรงตามข้อกำหนดก็สามารถนำออกได้ หลังจากล้างเงินมัดจำโค้กแล้วสามารถส่งไปยังแผนกถัดไปได้ แผนกการกัดกร่อนเป็นแผนกประมวลผลหยาบสำหรับแม่พิมพ์

แกะสลัก 3.cnc

หลังจากได้รับการกลึงหยาบแล้วแผนกแกะสลักจะนำมันเข้าไปในเครื่องเพื่อประมวลผลหลังจากการตรวจสอบและยืนยันด้วยสายตา เนื่องจากความแตกต่างของขนาดแม่พิมพ์ความยากและความยาวของสายเครื่องมือเวลาในการผลิตจึงแตกต่างกัน โดยทั่วไปแม่พิมพ์เครื่องมือจะใช้เวลา 1-4 ชั่วโมงและแม่พิมพ์เครื่องมือพิเศษต้องใช้เวลา 8 ชั่วโมงหรือมากกว่า 24 ชั่วโมงในการตัดเฉือน CNC หลังจากการตรวจสอบเสร็จสิ้นสามารถส่งหัวหน้าทีมไปยัง QC ได้หลังจากพิจารณาเบื้องต้นแล้วว่าไม่มีปัญหา

4.QC

QC รับผิดชอบในการตรวจสอบขนาดแม่พิมพ์ขอบเครื่องมือ ฯลฯ และรับผิดชอบในการจัดทำรายงานการตรวจสอบจากนั้นส่งไปบำบัดความร้อน

5. ตามลูกค้าเจาะวัสดุแบ่งออกเป็นสองวิธีการประมวลผล

หากวัสดุไม่มีกาวสามารถรักษาได้โดยการอบชุบด้วยความร้อนทั่วไป นอกจากการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งแล้วควรชุบวัสดุที่มีกาวในตัวด้วยเทฟลอนด้วย เทฟลอนสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์เจาะรูไม่ติดกับแม่พิมพ์ แต่เนื่องจากกระบวนการพิเศษการเคลือบเทฟลอนจะไม่ส่งผลต่อความคมของแม่พิมพ์ หลังจากรายงานการตรวจสอบถูกปิดผนึกโดยหัวหน้างานแล้วสามารถบรรจุและจัดส่งแม่พิมพ์ได้

6. กระจกเงา

การรักษานี้สามารถขจัดเม็ดเล็ก ๆ ที่ด้านข้างของคมมีดของแม่พิมพ์ได้ผลสะท้อนกลับและแก้ปัญหาเสี้ยนและฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อผลิตภัณฑ์ถูกเจาะและวาดและทำให้ขอบของผลิตภัณฑ์เรียบและเรียบ เหมาะสำหรับเจาะและตัดผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการสูง ปัจจุบัน บริษัท ของเราเป็นของมีดกระจกและเป็นของผู้ผลิต แต่เพียงผู้เดียวในจีนแผ่นดินใหญ่

 


เวลาโพสต์: ต.ค. 19-2020